在加工设备中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
CNC加工中心的优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,加工设备定制,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,沙田加工设备,而且由于使用较佳的切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
加工设备自动换刀装置。它由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。刀库是存放加工工件所使用的全部刀具的装置。刀库有圆盘式、斗笠式和链式等多种,容量从几把到几十把。
在加工过程中需要换刀时,根据数控系统指令,加工设备价格,由机械手(或通过别的方式)将刀具从刀库取出装入主轴中。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同有多种形式。有的CNC加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。尽管换刀过程、选刀方式、刀库结构、机械手类型等各不相同,但都是在数控装置及可编程序控制器控制下,由电动机、液压或气动机构实现刀具的选择与交换。当机构中装上接触式传感器,加工设备厂,还可实现对刀具和工件误差的测量。
CNC加工中心和雕铣机都是比较常用的机械设备,两者也有相似之处和不同的地方,如果硬要说CNC加工中心好还是雕铣好是很难有一个准确的回答的。用处不一样是没办法相比较的。只能在一些小的方面去比较这两者的优劣。
CNC加工中心非移动部分刚性要求非常好,移动部分刚性也非常好,能进行重切削。而雕铣机非移动部分刚性好,移动部分由于雕铣机要求比较灵活,所以这部分刚性比CNC加工中心要差一些。